GSR电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，醉常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
 

　　GSR电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
 

　　人为原因和自然原因都会导致GSR电磁阀密封面损坏的
 

　　一、人为原因
 

　　1、选型错误
 

　　每个型号的工作都有一定的范围。如果用户的选型错误，会由于超负荷工作造成密封的损坏。例如过高的温度、介质压力、腐蚀性等。过高的温度会使密封软化甚至溶解，过高的压力会加速密封发生质变，太强的腐蚀性也同样会加速密封面的损坏。
 

　　2、安装不正确
 

　　可导致密封损坏的错误的安装原因例如安装结构不够稳固，安装方向出错等问题。
 

　　3、操作和维护没做好
 

　　GSR电磁阀 对环境的清洁度要求较高，如果用户使用的时候不注意介质以及环境的清洁度，让杂物进入电磁阀，则很可能造成密封件的加速磨损等问题。所以用户应对电磁阀进行定期的清理维护工作。
 

　　4、质量不过关
 

　　例如设计不周、制造精度不够、材料选择不当等技术原因导致的GSR电磁阀 自身质量问题。
 

　　密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的。
 

　　密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的
 

　　密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了电磁阀密封面合金成分所引起的。当然，不可忽略设计的问题。
 

　　二、自然损坏
 

　　工业类的磨损是无法避免的，虽然均为耐磨材料，但实际的使用中还是无法避免磨损，且如果工作环境在超过电磁阀工作范围之内，更会加速电磁阀材料的磨损情况。
 

　　相信各位小伙伴看完以上的分析应该对电磁阀密封面损坏的原因有所了解了吧。